Hoogfrequente zeefdruk heeft bijgedragen aan de technische modernisering van de kolenverwerkingsinstallatie in Longquan.

1.1 Overzicht van de kolenvoorbereidingsinstallatie
De Longquan-kolenvoorbereidingsinstallatie van Taiyuan Coal Gasification Company is een grootschalige installatie met twee systemen en een ontwerpcapaciteit van 5,00 miljoen ton per jaar. De installatie produceert voornamelijk cokeskolen, maar houdt ook rekening met de productie van thermische kolen. Het grofslibsysteem van de kolenvoorbereidingsinstallatie is goed voor 5% van de ruwe kolenproductie en heeft een verwerkingscapaciteit van 56,82 ton per uur.

1.2 Sorteerproces
Het kolenvoorbereidingsproces in het ontwerp van de kolenverwerkingsinstallatie is als volgt: Nadat de ruwe kolen zijn ontdaan van slib en gezeefd (de ontdooizeef heeft een maaswijdte van 1 mm), wordt 50-1 mm afgescheiden door een ontdooi- en drukloze drieproductcycloon voor zware en middelgrote kolen, 1-0,25 mm grof slib wordt afgescheiden door een TBS-filter en -filter, en -fijn slib (<0,25 mm) wordt teruggewonnen door indikking en filterpers als middelzwaar kolenproduct.

2.1 Scheidings- en terugwinningsproces van grof slib vóór technische transformatie
Het scheidings- en terugwinningsproces van grof slib vóór de technische transformatie van de Longquan-kolenverwerkingsinstallatie is als volgt: cycloonconcentratie + TBS-scheiding + cycloonconcentratie + boogzeefontslibbing en ontwatering + centrifugeontwatering. Het specifieke proces wordt weergegeven in Figuur 1.

Hoogfrequent scherm heeft bijgedragen aan de technische hervorming van de kolenverwerkingsinstallatie van Longquan (1)

Figuur 1. Processtroomschema van de scheiding van grof slib vóór de technologische transformatie.

2.2 Er is een probleem
Tabel 1 toont de zeefresultaten van het ingevoerde en overgezeefde materiaal van de gebogen zeef, toen deze werd gebruikt om het overschot van het TBS-concentraat te scheiden en te sorteren vóór de technische transformatie. Uit de vergelijking van de zeefresultaten blijkt dat het verschil tussen het asgehalte van het ingevoerde materiaal en dat van de zeef minder dan 5% bedraagt. Dit wijst erop dat de zeefefficiëntie van de gebogen zeef laag is en dat het asreductie-effect zeer gering is.

Hoogfrequent scherm heeft bijgedragen aan de technische hervorming van de kolenverwerkingsinstallatie van Longquan (2)

Tabel 1. Testgegevens van de boogzeef vóór de technologische transformatie.

De kolenverwerkingsinstallatie van Longquan heeft een hoog asgehalte, veel ganggesteente, een hoog intern asgehalte, een lage concentraatopbrengst en een groot gehalte aan tussenproducten. Daarom kampt het oorspronkelijke ontwerp van het proces voor de scheiding en terugwinning van grof slib in de praktijk met de volgende problemen:
Het oorspronkelijke proces maakt gebruik van een boogvormig zeef met een lagere zeefefficiëntie om grove deeltjes, slib en overtollig TBS-concentraat te verwijderen. Door de ernstige moddervorming in de ruwe steenkool en het hoge gehalte aan fijn slib met een hoog asgehalte, leidt dit onvermijdelijk tot: het gebogen zeefmateriaal houdt een grote hoeveelheid fijn slib met een hoog asgehalte vast, wat resulteert in een hoog asgehalte in de grove en schone steenkool; het gebogen zeefmateriaal van roestvrij staal heeft een grote zeefopening en slijt snel, waardoor een grote hoeveelheid grof slib met een laag asgehalte achterblijft en de grove, schone steenkool verloren gaat. Bovendien moet het zeefmateriaal regelmatig worden vervangen.

3.1 Plan voor technologische transformatie
Om de terugwinningsgraad van schone steenkool en de economische voordelen te verbeteren, heeft de Longquan Coal Preparation Plant samen met Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. het systeem voor de scheiding van grof slib gemoderniseerd. Na een demonstratie werd het systeem van Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. direct in gebruik genomen om een ​​zeef met een hoge efficiëntie te realiseren. De FY-HVS-1500 gelamineerde hoogfrequente zeef met een goed ontzandend effect vervangt de gebogen zeef en zorgt voor een efficiënte en effectieve scheiding en scheiding van het TBS-overloopproduct.

3.2 Structuur en werkingsprincipe van het FY-HVS-1500 gelamineerde hoogfrequentscherm.
De Fangyuan FY-HVS-1500 hoogfrequente stapelzeef is een mechanisch apparaat dat gebruikmaakt van de hoogfrequente trillingen van het zeefoppervlak en de zwaartekracht van het materiaal om te sorteren op basis van de deeltjesgrootte. De structuur bestaat hoofdzakelijk uit een verdeelinrichting, een invoerinrichting en boven- en onderframes voor de zeef, een hoogfrequente trilmotor, een opvangtrechter op de zeef, een opvangtank onder de zeef, een frame en een steunplatform. Het werkingsprincipe van de zeefmachine is weergegeven in Figuur 2. De belangrijkste kenmerken en voordelen zijn als volgt.

Hoogfrequent scherm heeft bijgedragen aan de technische hervorming van de kolenverwerkingsinstallatie van Longquan (3)

Figuur 3. Locatie van de gestapelde steenkoolzeefinstallatie.

De kolenverwerkingsinstallatie van Longquan heeft een hoog asgehalte, veel ganggesteente, een hoog intern asgehalte, een lage concentraatopbrengst en een groot gehalte aan tussenproducten. Daarom kampt het oorspronkelijke ontwerp van het proces voor de scheiding en terugwinning van grof slib in de praktijk met de volgende problemen:
Het oorspronkelijke proces maakt gebruik van een boogvormig zeef met een lagere zeefefficiëntie om grove deeltjes, slib en overtollig TBS-concentraat te verwijderen. Door de ernstige moddervorming in de ruwe steenkool en het hoge gehalte aan fijn slib met een hoog asgehalte, leidt dit onvermijdelijk tot: het gebogen zeefmateriaal houdt een grote hoeveelheid fijn slib met een hoog asgehalte vast, wat resulteert in een hoog asgehalte in de grove en schone steenkool; het gebogen zeefmateriaal van roestvrij staal heeft een grote zeefopening en slijt snel, waardoor een grote hoeveelheid grof slib met een laag asgehalte achterblijft en de grove, schone steenkool verloren gaat. Bovendien moet het zeefmateriaal regelmatig worden vervangen.

3.1 Plan voor technologische transformatie
Om de terugwinningsgraad van schone steenkool en de economische voordelen te verbeteren, heeft de Longquan Coal Preparation Plant samen met Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. het systeem voor de scheiding van grof slib gemoderniseerd. Na een demonstratie werd het systeem van Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. direct in gebruik genomen om een ​​zeef met een hoge efficiëntie te realiseren. De FY-HVS-1500 gelamineerde hoogfrequente zeef met een goed ontzandend effect vervangt de gebogen zeef en zorgt voor een efficiënte en effectieve scheiding en scheiding van het TBS-overloopproduct.

3.2 Structuur en werkingsprincipe van het FY-HVS-1500 gelamineerde hoogfrequentscherm
De Fangyuan FY-HVS-1500 hoogfrequente stapelzeef is een mechanisch apparaat dat gebruikmaakt van de hoogfrequente trillingen van het zeefoppervlak en de zwaartekracht van het materiaal om te sorteren op basis van de deeltjesgrootte. De structuur bestaat hoofdzakelijk uit een verdeelinrichting, een invoerinrichting en boven- en onderframes voor de zeef, een hoogfrequente trilmotor, een opvangtrechter op de zeef, een opvangtank onder de zeef, een frame en een steunplatform. Het werkingsprincipe van de zeefmachine is weergegeven in Figuur 2. De belangrijkste kenmerken en voordelen zijn als volgt.

Hoogfrequent scherm heeft bijgedragen aan de technische hervorming van de kolenverwerkingsinstallatie van Longquan (4)

Afbeelding 4. Uitgerust met een vierkant rond vezelversterkt polyurethaan fijnzeef.

De kolenverwerkingsinstallatie in Longquan heeft het proces van de scheiding en classificatie van grof slib geoptimaliseerd. In plaats van boogzeven worden nu zeer efficiënte en effectieve gelamineerde hoogfrequente zeven gebruikt om het grove slib te zeven en te classificeren, waardoor de hoeveelheid grof slib wordt verminderd. Door het hoge as- en fijnslibgehalte is het asgehalte van het uiteindelijke grove, schone kolenproduct lager dan het asgehalte dat vereist is voor de totale schone kolen. Tegelijkertijd is het probleem van ruwe doorstroming onder de zeef effectief opgelost. Uit veldproeven van de kolenverwerkingsinstallatie bleek dat het asgehalte van de kolenslurry onder de zeef steeg van minder dan 55% naar meer dan 65%, en dat de opbrengst van de zeef met ongeveer 5% toenam in vergelijking met een boogzeef. Dit resulteerde in een aanzienlijk verbeterd economisch rendement voor de kolenverwerkingsinstallatie.


Geplaatst op: 23 maart 2021