Hoogfrequent scherm slaagde in de technische hervorming van de Longquan Coal Preparation Plant

1.1 Overzicht kolenbereidingsinstallatie
De Longquan Coal Preparation Plant van Taiyuan Coal Gasification Company is een grootschalig duaal systeem met een ontwerpcapaciteit van 5,00 Mt/a dat voornamelijk cokeskolen produceert en rekening houdt met de productie van thermische steenkool.Het grove slijmsysteem van de steenkoolbereidingsinstallatie is goed voor 5% van de productiesnelheid van ruwe steenkool en heeft een verwerkingscapaciteit van 56,82 t/u per uur.

1.2 Sorteerproces
Het kolenbereidingsproces in het ontwerp van de steenkoolbereidingsinstallatie is als volgt: Nadat de ruwe steenkool is ontslijmd en gezeefd (het ontslibscherm is 1 mm), wordt 50 ~ 1 mm gescheiden door een ontslijmende en drukloze zwaar-middelzware cycloon met drie producten , 1 ~ 0,25 mm Het grove steenkoolslijm wordt gescheiden door TBS en het -0,25 mm fijne steenkoolslijm wordt teruggewonnen door verdikking en filterpers als een middelgroot steenkoolproduct.

2.1 Scheidings- en herstelproces van grof slijm vóór technische transformatie
Het scheidings- en herstelproces van grof slijm vóór de technische transformatie van de Longquan Coal Preparation Plant is: cycloonconcentratie + TBS-scheiding + cycloonconcentratie + boogzeef ontslijmen en ontwateren + centrifuge ontwateren.Het specifieke proces wordt weergegeven in figuur 1.

Hoogfrequent scherm geslaagd in de technische hervorming van Longquan Coal Preparation Plant (1)

Afb. 1 Processtroomschema grove slijmscheiding vóór technologische transformatie

2.2 Er is een probleem
Tabel 1 toont de zeeftestgegevens van de invoer van de gebogen zeef en het over-the-screen materiaal wanneer de gebogen zeef werd gebruikt om de TBS-concentraatoverloop te snijden en te categoriseren vóór de technische transformatie.Uit de vergelijking van de screeningtestgegevens blijkt dat het verschil tussen het asgehalte van het binnenkomende materiaal en de zeef minder dan 5% is, wat aangeeft dat de zeefefficiëntie van de boogzeef laag is en het asreductie-effect is buitengewoon arm.

Hoogfrequent scherm geslaagd in de technische hervorming van Longquan Coal Preparation Plant (2)

Tabel 1 Screening testgegevens van de boogzeef vóór de technologische transformatie

Longquan Coal Preparation Plant heeft een hoog asgehalte, ernstig ganggesteente-slib, hoge interne as, lage concentraatopbrengst en een groot gehalte aan tussenproducten.Daarom heeft het oorspronkelijke ontwerp van het grove slijmscheidings- en herstelproces in de feitelijke productiepraktijk voornamelijk de volgende problemen:
Het oorspronkelijke proces maakt gebruik van een boogvormig scherm met een lagere zeefefficiëntie om grof, slib te snijden en de overloop van TBS-concentraat te ontwateren.Vanwege het ernstige modderige fenomeen van ganggesteente in de ruwe steenkool en het hoge gehalte aan fijne modder met een hoog asgehalte, zal dit onvermijdelijk leiden tot: het gebogen scherm bevat een grote hoeveelheid fijne modder met een hoog asgehalte, wat resulteert in een hoog asgehalte van de grove en schone steenkool;het gebogen scherm maakt gebruik van roestvrij staal. Het scherm met sleuven heeft een grote schermopening en is gemakkelijk te dragen, waardoor een grote hoeveelheid asarm grof slijm zal afdwalen en grove, schone steenkool zal verliezen.Tegelijkertijd moet het scherm regelmatig worden vervangen.

3.1 Technologisch transformatieplan
Om het terugwinningspercentage van schone steenkool en economische voordelen te verbeteren, combineerde Longquan Coal Preparation Plant met Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. om het grove slijmscheidingssysteem te transformeren.Na demonstratie nam het direct Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. over om een ​​hoge zeefefficiëntie te produceren. Het FY-HVS-1500 gelamineerde hoogfrequente scherm met goed ontzandingseffect vervangt het gebogen scherm om het TBS-overloopproduct en scherm efficiënt en effectief te snijden Het.

3.2 Structuur en werkingsprincipe van FY-HVS-1500 gelamineerd hoogfrequent scherm.
Fangyuan FY-HVS-1500 hoogfrequent gestapeld scherm is een soort mechanische uitrusting die de hoogfrequente trillingen van het schermoppervlak en de zwaartekracht van het materiaal gebruikt om classificatie te bereiken op basis van de deeltjesgrootte van het materiaal.De structuur bestaat voornamelijk uit een distributeur, een feeder en bovenste en onderste schermframes., Hoogfrequente trillingsmotor, productverzamelbak op het scherm, productverzameltank onder het scherm, frame en ondersteuningsplatform.Het werkingsprincipe van de zeefmachine wordt getoond in figuur 2. De belangrijkste kenmerken en voordelen zijn als volgt.

Hoogfrequent scherm geslaagd in de technische hervorming van Longquan Coal Preparation Plant (3)

Figuur 3 Locatie van gestapelde steenkoolscreening

Longquan Coal Preparation Plant heeft een hoog asgehalte, ernstig ganggesteente-slib, hoge interne as, lage concentraatopbrengst en een groot gehalte aan tussenproducten.Daarom heeft het oorspronkelijke ontwerp van het grove slijmscheidings- en herstelproces in de feitelijke productiepraktijk voornamelijk de volgende problemen:
Het oorspronkelijke proces maakt gebruik van een boogvormig scherm met een lagere zeefefficiëntie om grof, slib te snijden en de overloop van TBS-concentraat te ontwateren.Vanwege het ernstige modderige fenomeen van ganggesteente in de ruwe steenkool en het hoge gehalte aan fijne modder met een hoog asgehalte, zal dit onvermijdelijk leiden tot: het gebogen scherm bevat een grote hoeveelheid fijne modder met een hoog asgehalte, wat resulteert in een hoog asgehalte van de grove en schone steenkool;het gebogen scherm maakt gebruik van roestvrij staal. Het scherm met sleuven heeft een grote schermopening en is gemakkelijk te dragen, waardoor een grote hoeveelheid asarm grof slijm zal afdwalen en grove, schone steenkool zal verliezen.Tegelijkertijd moet het scherm regelmatig worden vervangen.

3.1 Technologisch transformatieplan
Om het terugwinningspercentage van schone steenkool en economische voordelen te verbeteren, combineerde Longquan Coal Preparation Plant met Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. om het grove slijmscheidingssysteem te transformeren.Na demonstratie nam het direct Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd. over om een ​​hoge zeefefficiëntie te produceren. Het FY-HVS-1500 gelamineerde hoogfrequente scherm met goed ontzandingseffect vervangt het gebogen scherm om het TBS-overloopproduct en scherm efficiënt en effectief te snijden Het.

3.2 Structuur en werkingsprincipe van FY-HVS-1500 gelamineerd hoogfrequent scherm
Fangyuan FY-HVS-1500 hoogfrequent gestapeld scherm is een soort mechanische uitrusting die de hoogfrequente trillingen van het schermoppervlak en de zwaartekracht van het materiaal gebruikt om classificatie te bereiken op basis van de deeltjesgrootte van het materiaal.De structuur bestaat voornamelijk uit een distributeur, een feeder en bovenste en onderste schermframes., Hoogfrequente trillingsmotor, productverzamelbak op het scherm, productverzameltank onder het scherm, frame en ondersteuningsplatform.Het werkingsprincipe van de zeefmachine wordt getoond in figuur 2. De belangrijkste kenmerken en voordelen zijn als volgt.

Hoogfrequent scherm geslaagd in de technische hervorming van Longquan Coal Preparation Plant (4)

Figuur 4 Voorzien van vierkante ronde vezelversterkte polyurethaan fijne zeef

De Longquan Coal Preparation Plant optimaliseerde het proces van het scheidings- en classificatiesysteem voor grof slijm en gebruikte zeer efficiënte en effectieve sorterende gelamineerde hoogfrequente schermen in plaats van boogschermen om de grove slijmproducten te screenen en te classificeren, waardoor de hoeveelheid grove slijmproducten werd verminderd .Het hoge as- en fijne slibgehalte maakt het asgehalte van het uiteindelijke grove schone steenkoolproduct lager dan het asgehalte dat nodig is voor de totale schone steenkool.Tegelijkertijd wordt het probleem van ruw lopen onder de zeef effectief opgelost.De veldtest van de kolenbereidingsinstallatie toonde aan dat het asgehalte van de kolenslurrie onder de zeef was verhoogd van minder dan 55% tot meer dan 65%, en dat de opbrengst van de zeef met ongeveer 5% was verhoogd in vergelijking met de boogzeef, en het economische voordeel van de kolenbereidingsinstallatie werd sterk verbeterd.


Posttijd: 23 maart 2021